搅拌膜生物反应器的应用
膜生物反应器是膜技术和污水生物处理技术相结合的污水处理新工艺。污水处理技术一般设二沉池作为固液分离的...
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山东德凯搅拌机械研发生产搅拌设备加工供应各种搅拌器,搅拌机,搅拌装置,搅拌设备,侧入式搅拌器,脱硫搅拌器,化工搅拌,釜用搅拌器,电动搅拌器及小型搅拌器欢迎新老客户参观考察.德州市德凯减速传动机械有限公司始创建于2005年，从起初的专业减速机生产厂家发展成j减速机、蜗轮蜗杆减速机、搅拌器、搅拌装置、机械搅拌器、搅拌技术开发与搅拌设备设计、制造的企业。主要制造产品有搅拌装置、搅拌器、减速机、机架、联轴器、机械密封、搅拌轴等一整套搅拌装置等品种。目前，公司的产品已经覆盖了石油、化工、制药、农药、冶金、环保(烟气脱硫、脱硝、水处理)、食品、纺织印染、油漆涂料、公路机械、造纸、生物发酵等多个行业。同时，根据不同行业的使用特点，进行了各种针对性的搅拌设计，在许多厂家都取得一定的成效。
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当搅拌操作过程涉及到传质，传热或反应时，整个操作过程往往是一个很复杂的过程，要从理论上将这些过程用数学，化学或物理的方法表达出来至今尚未做到。因此，在工程的实际设计中，对于一些较复杂或把握不大的搅拌过程，一般会通过小试和中试的实验方法获得过程的基本数据，然后进行数据分析后，将实验结构推广到实际的大容器操作过程。这就是搅拌工艺设计的放大技术。用以实验的设备与实际将要采用的设备是相似的，而物料及其特性也是相同的，所谓设备相似是指搅拌桨的形式一般应是相同的，只是桨叶的直径，宽度等几何尺寸不同，但各尺寸的比例应是相同的。2021-01-06
以上计算得到的功率都仅为搅拌器所消耗的功率，并不是电机功率。因电机出轴到搅拌轴之间一般有减速器，联轴器，或通过联轴器使电机直联搅拌轴。另外，搅拌轴上会装哟密封结构，这些部件在工作是都会消耗一定的功率。因此确定电机功率时，需考虑各传动部件所消耗的功率。工程设计中，一般通过传动效率考虑这部分功率损耗，即可以将总功率中扣除传动功率损耗的部分与总功率的比值来表示成传动效率。这样，当估算出所需要的搅拌功率后，可用初定电机功率。2020-12-31
搅拌器工作时，所需消耗的功率实际上应分为两个方面来研究。一方面是维持搅拌器正常匀速旋转所需要的功率，可称为搅拌器功率，用来客服流体对搅拌器作用的阻力，从这个方面分析，搅拌器功率与流体的物性参数、搅拌器的结构参数，搅拌槽的结构参数以及搅拌器的运行状况有关。另一方面是为了达到搅拌操作作业目的所需消耗的功率，可称为搅拌作业功率。2020-12-28
。搅拌时，流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形成轴向流动。搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，结构简单，制造方便等。循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器。应用于粘度低，流量大的场合，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果。主要用于液液系混合，使温度均匀，在低浓度固液系中防止淤泥沉降等。涡轮式搅拌器又称透平式叶轮，是应用较广的一种搅拌器，能有.效地完成几乎所有的搅拌操作，并能处理黏度范围很广的流体。 涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低粘度到中等黏度流体的混合、液液分散，液固悬浮，以及促.进良好的传热，传质和化学反应。2020-12-25
固液悬浮搅拌应使固相粒子悬浮于液相中，故应尽量使液相的流动状态为湍流，搅拌器选型能使流体有较好的对流循环。因此，四叶折叶开式蜗轮是较合适的搅拌器桨型。当选择这种桨型时，其结构尺寸和安装尺寸一般为：搅拌器直径与槽内径的比值约为1/3.当液面高度H与槽内径D之比超过1.2时，应考虑采用两个搅拌器2020-12-23
当搅拌操作的工艺要求和条件确定后，选择合适的搅拌器桨叶形式及其转速就是搅拌工程设计的任务，下面介绍一下不同类型的搅拌操作推荐使用的搅器桨叶形式和转速的计算方法。均相液液混合：由于这种搅拌操作的对象是无明显分界面的两种液体，所需要的主要是能使搅拌液体传输较好的循环流动，因此，对于低粘度流体来说，应选择推进式搅拌器。2020-12-21
锚式和框式搅拌器 相比，在锚的上部增加了一横叶。实际上，在框式搅拌器上还可增加立叶，以增加搅拌范围。同其他形式的搅拌器相比，这两种搅拌器在直径方向和高度方向都具有很大的搅拌范围，使得在搅拌槽内不会形成介质的流动死角。同时，他们在搅拌时能对流体产生较大的剪切力。所以这两种搅拌器总是被用于高粘度流体的搅拌。用于这两种搅拌器的直径很大，因此，它们只能被用在低转速工况下，以避免需要很大的搅拌功率。2020-12-17