电动搅拌装置的应用

2019-12-17 16:36:09 admin 8

液系中用于防止分离、使罐的温度均一,固液系中多用于防止固体沉降。
主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶式比平直叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多。
也用于高粘流体搅拌,促.进流体的上下交换,代替螺带式叶轮,能获得良好的效果。缺点:不能用于以保持气体和以细微化为目的的气液分散操作中。
推进式搅拌器用于低粘流体。标准推进式搅拌器有三瓣叶片,其螺距与桨直径D相等。它直径较小,D/D=1/4~1/3,叶端速度一般为7~10m/s,高达15m/s。
推进式搅拌器搅拌时:流体由桨叶上方吸入,下方以圆筒状螺旋形排出,流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方,形成轴向流动。
特点:搅拌时流体的湍流程度不高,循环量大,结构简单,制造方便。循环性能好,剪切作用不大,属于循环型搅拌器。
应用:粘度低、流量大的场合,用较小的搅拌功率,能获得较好的搅拌效果。主要用于液-液混合、使温度均匀,在低浓度固-液中防止淤泥沉降等。
涡轮式搅拌器又称透平式叶轮,是应用较广的一种搅拌器,能完成几乎所有的搅拌操作,并能处理黏度范围很广的流体。
涡轮式搅拌器分为:开式、盘式。
开式有:平直叶、斜叶、弯叶等。叶片数为2叶和4叶。
盘式有:圆盘平直叶、圆盘斜叶、圆盘弯叶等。叶片数常为6叶。
应用:涡轮式搅拌器有较大的剪切力,可使流体微团分散得很细,适用于低粘度到中等黏度流体的混合、液液分散、液固悬浮,以及促.进的传热、传质和化学反应。
平直叶:剪切作用较大,属剪切型搅拌器。
弯叶:指叶片朝着流动方向弯曲,可降低功率消耗,适用于含有易碎固体颗粒的流体搅拌。
锚式搅拌器:结构 简单,适用于黏度在100Pa.s以下的流体搅拌,当流体黏度在10~100Pa.s时,可在锚式桨中间加一横桨叶,即为框式搅拌器,以增加容器中部的混合。
锚式或框式桨叶的混合效果并不理想,只适用于对混合要求不太高的场合。由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器大,能得.到大的表面传热系数,故常用于传热操作。用于搅拌高浓度淤浆。
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