随介质粘度的增高搅拌器的顺序是怎样的

2019-12-21 16:09:56 admin 59
搅拌器按流体流动形态可分为:轴向流搅拌器、径向流搅拌器、混合流搅拌器;
搅拌器按叶片结构可分为:平叶、折叶、螺旋面叶;
搅拌器按搅拌用途可分为:低粘流体用搅拌器、高粘流体用搅拌器。
桨式搅拌器主要用于流体的循环,不能用于气液分散操作,折叶式比平直叶式功耗少,操作费用低,所以折叶桨使用较多。
推进式搅拌器的特点包括:轴向流搅拌器、循环量大,搅拌功率小、常用于低粘流体的搅拌、结构简单、制造方便。
涡轮式搅拌器适用物料粘度范围广,剪切力较大,分散流体的效果好,直叶和弯叶涡轮搅拌器主要产生径向流,折叶蜗轮搅拌器主要产生轴向流。
锚式搅拌器和框式搅拌器的特点有:结构简单,制造方便、适用于粘度大,处理量大的物料、易得到大的表面传热系数、可减少“挂壁”的产生。
搅拌器的选择是根据介质的性质来进行的,包括介质的粘度、介质的密度、介质的腐蚀性,随介质粘度的增高,搅拌器使用顺序上有了要求,依次是:桨叶式、推进式、涡轮式、框式和锚式、螺杆(带)式。


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