搅拌器物料的流动的原理是什么?

2020-08-19 17:07:42 admin

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。搅拌是化工过程的重要操作,搅拌过程涉及流体学,传热、传质及化学反应等多种过程。搅拌器由两大功能:使液体产生流动,以保证装置内不存在静止区,达到均匀混合,产生湍流,是液体微团尺寸减小。搅拌器选用得当,液团分割就细小,混合效果相对来说较好,在工厂设计中,常用的搅拌器由推进式,涡轮式,框式以及螺带式等。对于搅拌器顶入式安装立式容器,容器内液体流向一般为:径向流、轴向流和切向流。径向流是指流体的流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,容器内分成两股流体分别向上,向下.流动,形成上下两个循环流动,轴向流是指流体的流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动向下.流动。切向流是指在无挡板的容器内,流体绕轴作旋转流动,高速时液体表面会形成漩涡。桶式搅拌器的叶轮为圆筒形,按一定角度向桶内方向按章流线型翘片,其功能是向流体介质提供过程所需要的能.量和适宜的流型,当其旋转时,把机械能传递给流体。在翘片的作用下,流体通过槽隙向外流出,在搅拌器附近形成高.端动的充分混合区,推动液体在搅拌容器内循环流动,在圆通的导流作用下,介质从筒体的顶部和底部流入桶内,这样完成一个循环。桶式搅拌器使介质同时产生大的径向流和轴向流,较小的切向流,加大了介质流量,使介质流动更均匀。

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