搅拌设备选型

2021-10-18 10:41:34 admin

以液体为主体的搅拌操作,经常将被搅物料分为液液,气液,固液,气液固等四种情况。

搅拌的目的是混合,液液混合,固液悬浮,气液分散,液液分散,液液R化;传热,传质,化学反应,加热,冷 却,萃取,吸收,溶解,结晶,聚合;搅拌设备的操作目的主要表现为使不互溶的液体混合 均匀,制备均匀混合液,R化液,强化传质过程;使气体在液体中充分分散,强化传质或化学反应;制备均匀悬浮液,促使固体加速溶解,浸取或液固化学反应;强化传热,防止局部过热或过冷。

搅拌器的选用原则:搅拌操作涉及流体的流动,传质和传热,所进行的物理和化学过程对教案效果的要求也不同。选型一般从三个方面考虑-搅拌目的,物料黏度和搅拌容器的容积大小。还应考虑功耗低,操作费用省,以及制造,维护和检修方便等因素。

如按介质的黏度选型,对于低粘度介质,用小直径高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处;可选用传统的推进式,桨式,涡轮式等搅拌器,而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动;可选用锚式和框式等搅拌器。

搅拌功率是指搅拌器以一定转速进行搅拌时,对液体做功并使之发生流动所需的功率。计算搅拌功率的目的,一是用于设计或校核搅拌器和搅拌轴的轻度和刚度,二是用于选择电机和减速机等传动装置。搅拌器的几何尺寸与转速,搅拌容器的结构,搅拌介质的特性,重力加速度等因素都会影响搅拌功率。

搅拌附件主要有挡板,导流筒和稳定器;设置原因:搅拌器转速高时易产生漩涡流,影响搅拌效果,剧烈打旋的液体结合旋涡作用,对搅拌轴产生冲击作用,从而影响搅拌器的使用寿命。插入容器内的进出料管,温度计、气体分布器等也具有挡板或导流筒类似的作用。挡板的作用将回转的切向流改变为径向流和轴向流,较大地增加了流体的剪切强度,从而改 善搅拌效果。一般在容器内壁面均匀安装4快挡板,其宽度为容器直径的1/12~1/10.消 除旋涡,改 善主体循环,增 大湍动程度,降低搅拌载荷的波动,使功率消耗保持稳定;当在增加挡板数和挡板宽度,功率消耗不再增加时,称为全挡板条件。全挡板条件与挡板的数量和宽度有关。

搅拌器

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