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双头蜗轮滚齿加工测量与调整
蜗杆传动离不开蜗轮。而蜗轮加工主要是以滚齿机为主。用滚齿机对蜗轮作径向切削或切向切削完成蜗轮齿廓的加工。蜗轮的精度在很大程度上取决于和它相对应的蜗轮滚刀。事实上由于制造的误差，切出的齿形不可能与蜗杆齿形啮合。面对双头及多头蜗轮加工时，这种误差值又大大的提高。 圆柱蜗轮副的啮合原理，把蜗轮滚刀看成是一个蜗杆，通过轴向截面，它就像一个齿条。如果齿条的齿距有误差时，与假设的标准蜗轮作啮合运动。就会造成齿距短处，间隙大，齿距长处，出现干涉。再把齿条看回滚刀时，由于制造时齿距的误差，双头分度的误差，加工蜗轮时，就会使蜗轮的齿廓与齿廓之间，齿距形成误差，尤其是蜗轮齿数与头数能被整除时，这种误差就反映在蜗轮上，而不可改变。双头蜗轮滚刀分度的误差值，让这个误差值被蜗轮轴线中.心平分，降低这种误差。使被加工蜗轮达到设计的技术参数，在蜗杆传动中增加了分度精度。满足了整机的设计要求。
2023-12-04 admin
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蜗轮蜗杆的制造及蜗杆精度等级选择
蜗杆的制造蜗杆可 以在车床上切制，也可在特种铣床上用圆盘铣刀或指形铣刀铣制。为了保证正确的啮合，蜗轮要用与蜗杆同样大小的滚刀来切制。 蜗杆的等级选择：由于蜗杆传动啮合轮齿的刚度较齿轮传动大，所以制造等级对它的影响比齿轮传动的更显著。蜗杆传动规定了12个精度等级，对于动力传动要按照6~9级精度制造。对于测量、分度等要求运动精度高的传动要按照5级或5级以上的精度制造。 精度等级及其选择：标准对齿轮及齿轮副的精度规定了12个精度等级，1级的精度高，12级的精度低。齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同，也允许取成不相同。按齿轮各误差项目对传动性能的主要影响，齿轮的各项公差和偏差分成三个组。根据不同的使用要求，对三个公差组可以选用相同的精度等级，也可以选用不同的精度等级。但在同一-公差组内，各项公差与偏差应保持相同的精度等级。齿轮精度等级的选择，应根据传动的用途、使用条件、传递功率和圆周速度及其它技术要求来确定。
2023-10-26 admin
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蜗轮蜗杆及蜗轮轴的设计
蜗轮轴的设计：蜗轮轴选择轴的材料一般为45钢，调质，硬度HBS=230，强度600Mpa，由表查得其许用弯曲应力。轴上零件的定位，固定和装配，单级减速器中，可将齿轮安排在箱体中间，相对两轴承对称分布，齿轮左面由轴肩定位，右面用套筒轴向固定，轴向固定靠平键和过度配合。联轴器以轴肩轴向定位，右面用轴端档，圈轴向定位。键联接作周向固定，轴做成阶梯形，左轴承从做从左面装入，齿轮、套筒、右轴承和联轴器依次右面装到轴上。ZI渐开线蜗轮蜗杆传动设计：蜗杆材料选用45#钢，整体调质，表面淬火，齿面硬度45~50HRC。蜗轮齿圈材料选用根据客户要求，金属模铸早，滚铣后加载跑合，满足精度，达到要求侧隙。
2023-09-21 admin
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蜗轮蜗杆减速机内圆磨床操作规程
内圆磨床是一种用于加工内圆面的机床，它具有结构简单、使用方便、加工精度高等特点。内圆磨床的操作规程对于保证机床的正常运行，提高加工质量。操作前的准备工作：1. 理清加工工件的工艺要求，了解工件的加工尺寸、形状、精度要求等内容。2. 清点机床上的砂轮等工具和配件是否齐全，并检查是否存在损坏情况。3. 检查润滑系统、冷.却系统等设备是否正常运行，确保其能够满足加工工作的要求。4. 检查电源接地是否良好，机床的电气设备是否完好。
2023-09-15 admin
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