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化工搅拌操作规程
化工推进式搅拌器工作时，推进式搅拌器如同一台无外壳的轴流泵，高速旋转的叶轮使液体做轴向和切向运动。液体的的轴向分速度使液体沿轴向向下.流动，流至釜底时再沿釜壁折回，并重新返回旋桨入口，从而形成总体循环流动，起到混合液体的作用。液体的切向分速度使液体在容器内作圆周运动，这种圆周运动使釜中.心处的液面下凹，釜壁处的液面上升，从而使釜的有.效容积减小。下凹严重时桨叶的中.心甚至会吸入空气，使搅拌效果下降。
2021-10-27 admin 173
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搅拌器的工作原理
搅拌器是使液体，气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型，尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般来说，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径，低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于混合，小直径，高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。 不同介质黏度的搅拌黏度系指流体对流动的阻力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力黏度，以Pa?s为单位。黏度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流，过渡流，湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的黏度。在搅拌过程中，一般认为黏度小于5Pa?s的为中黏度流体。对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式，推进式，螺旋桨式，圆盘涡轮式，布鲁马金式，板框桨式，三叶后弯式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮，螺杆式，锚式，框式，螺旋桨式等，有的流体黏度随反应而变化，需要用能适合宽黏度领域的叶轮等。
2021-10-20 admin 129
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搅拌设备选型
如按介质的黏度选型，对于低粘度介质，用小直径高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处；可选用传统的推进式，桨式，涡轮式等搅拌器，而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动；可选用锚式和框式等搅拌器。 搅拌功率是指搅拌器以一定转速进行搅拌时，对液体做功并使之发生流动所需的功率。计算搅拌功率的目的，一是用于设计或校核搅拌器和搅拌轴的轻度和刚度，二是用于选择电机和减速机等传动装置。搅拌器的几何尺寸与转速，搅拌容器的结构，搅拌介质的特性，重力加速度等因素都会影响搅拌功率。
2021-10-18 admin 116
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桨式搅拌机械构造
搅拌操作可以使两种或两种以上的物料在外界力的作用下加速流动，从而使不同的物料在彼此之间相互分散，达到均匀混合，加速传热和传质的目的，搅拌的物料可以是液相，固相和气相，其中液相流体较多。通过搅拌设备的工艺过程可以使相容的液相物料均匀混合，使不相容的领液相均匀R化，使气体在液相中均匀的分散，使固体粒子在液相中均匀悬浮。搅拌设备在工业生产中被用于物料混合，溶解，吸收，萃取，化合以及传热等工艺过程。在食品
2021-10-10 admin 157
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