框式、锚式搅拌器

锚式、框式搅拌器属于同一类,统称锚框式搅拌器,该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95.转速通常为10~50r/min。为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。

  • 【功率】: 5.5
  • 【型式】: 框式
  • 【产品特点】: 此类搅拌器为慢速型搅拌器,适用于高中粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作,产生水平环向流,如为折叶或角钢型叶,可增加桨叶附近涡流。可根据需要在桨上增加立叶和横梁,以增大搅拌范围。

框、锚式搅拌器可分为:
  1、椭圆底框式-KS     2、直角锥底框式-KSA     3、钝角锥底框式-KSB     4、锚式-MS     5、搪玻璃专用锚式-TS
  此类搅拌器为慢速型搅拌器,适用于高中粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作,产生水平环向流,如为折叶或角钢型叶,可增加桨叶附近涡流。可根据需要在桨上增加立叶和横梁,以增大搅拌范围。
  根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。
可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌器框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
  锚式、框式搅拌器属于同一类,统称锚框式搅拌器,该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95.转速通常为10~50r/min。为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。
框式、锚式搅拌器

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