• 气流搅拌

    气流搅拌是将气体通入液层中而形成上升气泡,利用上升气泡对液体的扰动而产生搅拌作用。与机械搅拌相比,气流搅拌的效果较差,因而不适合于高粘度液体的搅拌。总体循环流动与湍流运动:搅拌过程的实质就是通过叶轮的旋转将机械能传递给液体,从而使液体在设备内部作强制对流,并达到均匀混合状态。总体循环流动:将两种不同的液体置于搅拌釜内,搅拌器通过叶轮将能.量传递给液体,从而产生高速液流。该液流又会推动周围的液体,从而在釜内形成一定的循环流动,这种宏观流动称为总体循环流动。混合物的混合程度:一种或几种组分的浓度或其它物理量和温度等在搅拌体系内的均匀性。混合物各个局部小区域体积的平均值,混合物各个局部小区域的浓度与整个混合物的平均浓度的偏差的平均值。

    2019-12-17 admin 70

  • 组合反应器

    加热反应,当外界因素使反应温度升高,反应将加.快,将放出更多的热量,使温度进一步升高,出现恶性循环。反应器按对反应热的处理方式不同可分为等温和非等温两类。等温过程中反应产生的热量全部移除反应器,反应系统温度恒定,等温过程反应速率只是浓度的函数,如以上几节所述。而非等温过程是指反应系统中温度变化,这时应把物料衡算、能.量衡算及动力学方程联立求解。

    2019-12-17 admin 47

  • 搅拌流化床反应器

    在流化床反应器中,气体或液体以某一定流速,向上.流过固体颗粒床层而将固体粒子托起,使固体粒子可以在床层内自.由流动,整个床层具有流体的状态。流化床的操作收到两个速度的制约,一个是低流速,即临界流态化速度,另一个是扬析点以下使粒子带出的速度。流化床反应器如按功能可分为气相加工与固相加工两大类,前者为工业上常见的以固体催化剂颗粒进行.气相反应,而后者如硫铁矿颗粒的焙烧反应生成气体等。二者的颗粒流动与传递过程以至于影响反应的宏观过程有很大的区别

    2019-12-17 admin 65

  • 化工生产中的搅拌目的

    使两种或多种可互溶的液体彼此混合均匀;使不互溶的液体混合;使固体在液体中悬浮;促.进液体与容器壁之间的传热并防止局部过热。 主要部件:搅拌槽;一根旋转的a轴及安装在轴上的推动器(或称叶轮);辅助部件,如密封装置、支架、槽壁上的挡板等。 叶轮的型式:桨式、透平式、螺旋桨式。 叶轮的操作:叶轮旋转时,产生的动能要够大,与其余液体相互摩擦而耗散,产生热.能,液体升温。 避免打旋现象的方法:加挡板、将叶轮别装在槽a线上,装在偏心的位置。 打旋现象消.除后,槽内液体的流型即决定于叶轮的型式。

    2019-12-17 admin 129

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