气液反应器的选择原则：气液相反应器的结构型式有很多，原则上应结合反应动力学及传递要求综合考虑来选择。 选择时应考虑的因素是：1、当气液比很大，为快速反应，而且是扩散控制时，如果阻力在气膜一侧，则应选择用气相为连续相的设备，且希望湍动条件好，相界面大，如喷雾塔、填料塔等；如果阻力在液膜一侧，则以板式塔为好，这时液相为连续相，又有足够大的持液量以利用液膜传质。 2、如气液比很小，对液相来说反应较缓慢，且过程为扩散的液膜控制或动力学控制，液相返混对反应无影响，则对这类系选用液相为连续相并有足够大的持液量、结构简单的鼓泡塔或搅拌鼓泡塔。 3、如果是连串反应，中间产物为目的产物，反应为动力学控制，或反应还有扩散控制，这类体系都不希望有过多的返混，建议用并流的多级鼓泡搅拌反应器。 4、对于扩散控制而需要具有大的相界面或尽量提高传质系数的情况，及混有一定固体粒子的气液反应，须采用带机械搅拌的反应设备。 5、用固体催化剂的气液反应，如反应须在催化剂表面或经内扩散在其内表面上进行，且反应热可以靠绝热温升解决时，可采用反应器。 对气液反应来说并流或逆流的管式反应器工业上用。这类反应器用在化学反应本身速度较快而对单位体积的传热面积又有较大的要求场合。