搅拌装置一般是由传动装置，联轴器，机架，搅拌轴，轴封，搅拌器等部分组成的。

搅拌器的功能是提供搅拌过程适宜的流动状态以达到搅拌过程的目的。这一作用由运动着的叶轮所产生，因此，叶轮的外形，尺寸，数量还有转速对搅拌器的功能形成了直接的影响。同时搅拌器的功能发挥还与搅拌介质的物性和工作环境有关。另外，搅拌罐的形状，尺寸，挡板的设置情况、物料在罐中的进行方式都属于工作环境的范畴，以及搅拌器在罐内的安装位置，种种因素都能对搅拌器的功能形成不同程度的影响。搅拌功率是搅拌过程进行时需要的动力，包含搅拌器功率和搅拌作业功率，内涵不同却又有联系。能够使搅拌器连续运转所需要的功率就是搅拌器的功率。而把搅拌器使搅拌罐中的液体混合完成搅拌过程的功率就是搅拌作业功率。搅拌器的功率等于搅拌作业功率。

搅拌装置的设计选型与搅拌作业的紧密结合。各种不同的搅拌故偶成需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选择时要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式，电动机功率，搅拌速度，然后选择减速机，机架，搅拌轴，轴封等各部件。

按照工艺条件，搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的关系。

按照确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间，沉降速度，分散度的控制要求，通过实验和计算模拟设计，确定电动机功率，搅拌速度，搅拌器直径。

按照电动机功率，搅拌转速及工艺条件，从减速机选型列表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

按照减速机的输出轴头和搅拌轴系方式选择与相同型号规格的机架，联轴器。