-
搅拌器与流动特征
搅拌器又称搅拌桨或搅拌叶轮，是搅拌反应器的关键部件。提供过程所需的流动状态。搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。流体循环流动的途径。流型与搅拌的关系：流型与搅拌效果，搅拌功率的关系密切。搅拌器的改进和新型搅拌器的开发往往从流型着手。流型决定因素取决于搅拌器的形式，搅拌容器和内构件几何特种，以及流体性质，搅拌器转速等因素。搅拌器的径向流，流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成两股流体分别向上，向下.流动，再回到叶轮，不.穿过叶片，形成上、下二个循环流动。搅拌器切向流，无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。搅拌器中挡板目的是消.除打旋和提高混合效果。物料粘度小，搅拌转速高，液体随桨叶旋转，在离心力作用下涌向内壁面并上升，中间部分液面下降，形成漩涡，称为打旋区。随转速增加，漩涡中间下凹到与桨叶接触，外面空气进入桨叶被吸到液体中，使其密度减小，混合效果降低。导流筒作用上下开口圆筒，安装于容器内，在搅拌混合中起导流作用。
2022-08-13 admin
-
搅拌设备的用途及分类
工作原理：水处理工艺对搅拌的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。1、混合是通过搅拌作用，使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀;2、搅动是通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热、传质的速率;3、悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中;4、分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在水体中，加大不同物相的接触面积，传热和传质过程。实现搅拌的目的是通过能.量的传递。
2022-08-08 admin
-
搅拌装置由几部分组成？
搅拌装置主要有搅拌桨或叶轮和附属构件组成。传动装置主要有电动机，减速机，支架等组成。搅拌轴系主要由搅拌轴，轴承，联轴器等组成。挡板或导流筒，设置原因：搅拌器转速高时易产生漩涡流，影响搅拌效果，剧烈打旋的液体结合漩涡作用，对搅拌轴产生冲击作用，从而影响搅拌使用。推进式搅拌装置搅拌时湍流程度不高，以容积循环为主，循环速率高，剪切作用小，上下翻腾效果好，结构简单，制造方便等。适用于粘度低，流量大，用较小的搅拌功率可获得较好的搅拌效果，主要用于液液混合，是温度均匀，在固液中防止固体沉降。
2022-07-29 admin
-
大型搅拌设备设计过程
根据用户的工艺要求已经搅拌器标准选择合适类型的搅拌器，并根据介质的PH值及反应过程中的温度变化情况选择合适的材质。根据搅拌罐的尺寸和搅拌器类型确定搅拌器旋转直径，根据叶端线速度要求确定搅拌速度。根据搅拌介质的黏度，密度，旋转直径及转速确定雷诺数，进而获取搅拌器功率准数。结合以上参数所得数据运用搅拌功率计算公式算出搅拌功率。计算搅拌轴的扭矩，根据电机功率和转速选择合适的减速机及机架，联轴器，搅拌轴径。搅拌机种类不同主要取决于搅拌桨叶形式的不同，常用的搅拌机一般为推进式，除此还有斜桨式，框式，锚式，涡轮式，螺杆式等其他各种形式的搅拌机。推进式，斜桨式搅拌一般用于小型流体快速搅拌，常用的一般为3叶螺旋推进式、2叶、3叶、4叶或多叶，桨叶一般为一层，也可以为两层或多层。
2022-07-27 admin
咨询热线： | 0534-2745188
